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液压折弯机体系阀组结构长处

时间: 2023-09-28 11:09:58 |   作者: 客户案例

  【 来历:新华网 】 【 发布时刻:2016-01-26 】 【 字体:】

  液压折弯机大范围的应用于飞机、轿车、造船、 电器、机械及轻工等职业,是抱负的板料成型设备之一。液压折弯机的功用牢靠程度往往取决于液压阀组的牢靠性,之前多选用将各种液压阀集成在阀块的外表或刺进阀块中,具有体积小、结构严密相连、保护便利等长处。折弯机液压体系集成阀组的 规划,该阀组综合利用了各种液压阀的结构特色,尤其是规划选用了螺纹插装阀,使体系阀组结构更合理。

  在规划阀块前首先要细心审阅原理图。关于一张原理图,初看之时可能会感觉有许多元件,一时难以看懂,这时,能够将其划分红进、回油部分和使液压 缸动作的功用部分,功用部分又可依据其有限压、安全、支撑和微调等功用划分为若干部分。了解每个元件的功用后,就能确认每个元件的类型以及衔接尺度,再依照每个客户要求的管路装置方向确认各油口的方位,油路相通的元件应尽量放在彼此笔直的两个相邻面上,这样就可画出集成阀块的大致概括了。

  液压折弯机工艺孔元件之间是经过内部孔道衔接的,无法直接连通时则需设置工艺孔。工艺孔的数量应尽量少,并防止深孔和斜孔。工艺孔的数量越少,油液活动越疏通。深孔和斜孔不简单加工,钻头简单断,并且有很大的可能性形成阀块的作废。正常的情况下,钻孔深度不宜超越25倍孔径,假设渐渐的呈现不能防止的深孔,可考虑把深孔规划为通孔,从双面加工,能改进工艺性。


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