1.10阀杆和阀杆螺母组合后滚动应灵敏，在全行程中无卡 涩，螺纹应涂以铅粉光滑维护。

  1.14填料的标准应契合密圭寸箱尺度，不可用过大或过小尺 寸的盘根替代，填料高度应契合阀门尺度要求，并应留有 热紧余量。一般DG100mr以下的阀门为20mm DG100以上 的阀门为30〜40mm压紧填料时应一起滚动阀杆，以便 查看填料紧固阀门的程度。填料接口应切成斜形，视点为

  1.8阀杆梯形部分应无缺，无断扣、咬扣等缺点，磨损量不 大于梯形厚度的1/3。

  1.9外表光洁、无锈垢，与盘根密封触摸部位不得有片状 腐蚀及外表脱层现象，均匀腐蚀点深》0.25mm以上者应

  部分应占触摸口宽的2/3以上，无断线密封圈与门体接口处进行走漏查看，不得有松脱、冲 刷、焊口开裂等缺点，关于截止阀.阀瓣锥形密封应坚持其 锥度与阀座共同。阀瓣触摸面应在锥面中心为佳。

  1.19阀门检修拼装后，应经1.25倍作业所接受的压力的水压试验，查看阀门遍地均不得有走漏现象。

  1.24各部螺栓.螺母清洁洁净后，查看丝扣，应无缺无损，无裂纹、牙秃丝和毛刺，螺母六方不能啃坏，螺栓丝扣应有 紧力地步，长度应适合，紧后应显露1一2扣,并涂上二流 化钼或铅粉油。

  填料长度应适合，放入填料箱内接口处不该有空隙或叠加 现象。填料座圈、填料压盖应无缺，无锈垢，填料箱内应光 滑，门杆与座圈的空隙为0.1-0.3mm最大值为0.5mm,填 料压盖、座圈外圈与填料箱内壁空隙为0.2-0.3mm最大为

  0.5mm压兰螺栓拧紧后，压兰应坚持平坦，紧力均匀。填 料压盖、压兰内孔与阀杆周围空隙应坚持共同，压盖压入