粉尘防爆装置

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粉尘防爆装置

危险场所电气防爆安全准则规范(AQ3009-2023)doc

时间: 2023-10-03 09:04:02 |   作者: 粉尘防爆装置

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  Safetycriterionforelectricalapparatusinhazardousareas

  4爆炸性物质分级、分组和爆炸危险场所的分类、分级和区域范围划分………………………………..5

  7危险场所防爆电气设备的检查和维护……………………………………………………………………..17

  附录A…………………………………………………………………………………………………………..28

  附录B…………………………………………………………………………………………………………..29

  附录C…………………………………………………………………………………………………………..34

  附录D…………………………………………………………………………………………………………..41

  附录E…………………………………………………………………………………………………………..42

  本标准的附录A、附录C、附录D为标准性附录,附录B、附录E为资料性附录。

  本标准由全国平安生产标准化技术委员会化学品平安分技术委员会〔TC288/SC3〕归口。

  本标准负责起草单位:上海市平安生产监督管理局、国家平安生产上海矿用设备检测检验中心。

  本标准参加起草单位:国家平安生产上海防爆电气检测检验中心、国家平安生产南阳防爆电气检测检验中心。

  本标准主要起草人:李斌、徐建平、王其坤、葛青、王军、郁文哉、卢巧、曹广辉、谢平凡。

  本标准规定了爆炸性气体或可燃性粉尘环境中电气设备的选型、安装、使用、维护的平安要求及检查程序。

  以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。但凡注日期的引用文件,其随后所有的修改单〔不包括勘误的内容〕或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这一些文件的最新版本。但凡不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

  -2000爆炸性气体环境用电气设备第1局部:通用要求〔eqvIEC60079-0:1998〕

  -2000爆炸性气体环境用电气设备第3局部:增安型“e〞〔eqvIEC60079-7:1990〕

  -2000爆炸性气体环境用电气设备第4局部:本质平安型“i〞〔eqvIEC60079-11:1999〕

  -2004爆炸性气体环境用电气设备第5局部:正压外壳型“p〞〔MODIEC60079-2:2001〕

  -1997爆炸性气体环境用电气设备第13局部:爆炸性气体环境用电气设备的检修〔eqvIEC60079-19:1993〕

  -2000爆炸性气体环境用电气设备第14局部:危险场所分类〔idtIEC60079-10:1995〕

  -2000爆炸性气体环境用电气设备第15局部:危险场所电气安装〔煤矿除外〕〔idtIEC60079-17:2002〕

  -2000可燃性粉尘环境用电气设备第1局部:用外壳和限制外表温度保护的电气设备〔idtIEC61241-1-1:1999〕

  -2006可燃性粉尘环境用电气设备 第1局部:用外壳和限制外表温度保护的电气设备 第2节:电气设备的选择、安装和维护〔idtIEC61241-1-2:1999〕

  GB/~-2001电缆在火焰条件下的燃烧试验〔idtIEC60332〕

  GB/-1993电气安装用导管特别的条件金属导管〔eqvIEC60614-2-1:1982〕

  系一切利用电能的设备的整体或局部,如发电、输电、配电、蓄电、电测、调节、变流、用电设备和电讯工程设备等。

  在大气条件下,气体、蒸气、薄雾或粉尘可燃物质与空气形成混合物,点燃后,燃烧将传至全部未燃烧混合物的环境。

  在大气条件下,气体、蒸汽或雾状的可燃物质与空气形成混合物,点燃后,燃烧将传至全部未燃烧混合物的环境。

  在大气环境条件下,粉尘或纤维状的可燃性物质与空气的混合物点燃后,燃烧传至全部未燃混合物的环境。

  爆炸性气体环境或可燃性粉尘环境大量出现或预期出现的数量足以要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门预防的方法的区域。

  爆炸性气体环境或可燃性粉尘环境预期出现的数量缺乏以要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门预防的方法的区域。

  电气设备的一种防爆型式,其外壳可承受通过外壳任何接合面或结构间隙渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏,并且不可能会引起外部由一种、多种气体或蒸汽形成的爆炸性环境的点燃。

  对在正常运行条件下不会产生电弧或火花的电气设备进一步采取一定的措施,提高其平安程度,防止电气设备产生危险温度、电弧、火花的可能性的防爆型式。

  本质平安型电气设备“i〞intrinsicallysafeelectricalapparatus“i〞

  内部的所有电路都是本质平安电路的电气设备,本质平安电路指的是在标准规定条件〔包括正常工作和规定的故障条件〕下产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的电路。

  正压外壳型电气设备“p〞pressurizedenclosureselectricalapparatus“p〞

  具有正压外壳的电气设备,即该外壳能保持内部气体的压力高于外部环境大气压力,且能阻止外部爆炸性混合物的进入。

  油浸型电气设备“o〞oil-immersionelectricalapparatus“o〞

  一种将电气设备或电气设备的部件整个浸在油或其它保护液中,使设备不能够点燃液面以上或外壳外面的爆炸性混合物的电气设备。

  充砂型电气设备“q〞powderfillingelectricalapparatus“q〞

  一种外壳内充填沙粒或其它填充材料,使之在规定的使用条件下,壳内产生的电弧、传播的火焰、外壳壁或填充材料外表的过热均不能点燃周围爆炸性混合物的电气设备。

  浇封型电气设备“m〞encapsulationelectricalapparatus“m〞

  一种将整台设备或局部浇封在浇封剂中,在正常运行和认可的过载或认可的故障下不能点燃周围的爆炸性混合物的电气设备。

  n型电气设备“n〞non-sparkingelectricalapparatus“n〞

  一种在正常运行时或标准、制造厂规定的异常条件下,不会产生引起点燃的火花或超过温度组别限制的最高外表温度的电气设备。

  将产品保持在或恢复到符合有关技术条件要求的状态,并实现其要求功能的综合活动。

  为了获取设备正常运行状态平安可靠的结论而采取的不拆卸或局部拆卸设备,并辅以一些测试措施而进行的详细检查活动。

  包括目视检查以及使用检测设备,如活梯〔必要的地方〕和工具才能识别明显缺损的检查,如螺栓松动。

  包括一般检查以及只有翻开外壳和/或〔必要时〕采用工具或检测设备才能识别明显缺损的检查,如接线端子松动。

  由在专业安装及其使用环境方面有经验的专业方面技术人员进行的经常保养、检查、管理、监控和维修电气装置,以便保持装置的防爆性能处在良好状态。

  在大气中依靠自身重量可沉淀下来,但也可持续悬浮在空气中一段时间的固体微小颗粒(包括ISO4225中定义的粉尘和颗粒)。

  与空气混合后可能燃烧或闷燃、在常温常压下与空气形成爆炸性混合物的粉尘。

  粉尘层的最低点燃温度minimumignitiontemperatureofadustlayer

  粉尘云的最低点燃温度minimumignitiontemperatureofadustcloud

  该标准包含了A型和B型两种不同型式的电气设备。这两种型式具有相同的保护水平。

  不能完全阻止粉尘进入,但其进入量不会阻碍设备平安运行的外壳。粉尘不应堆积在该外壳内易产生点燃危险的位置上。

  气体最高外表温度指电气设备在允许的最不利条件下运行时,其外表或任一局部可能到达的并有可能引燃周围爆炸性气体环境的最高温度。

  粉尘最高外表温度指在规定的无粉尘或有覆盖粉尘条件下试验时,电气设备外表的任何局部所到达的最高温度。

  该温度是在试验条件下所到达的。由于粉尘的隔热性,该温度随着粉尘厚度的增加而升高。

  允许的最高外表温度maximumpermissiblesurfacetemperature

  为了防止粉尘点燃,在实际运行中允许电气设备外表到达的最高温度。而允许的最高外表温度取决于粉尘的类型、层厚和采用的平安系数。

  用于确定设备符合规定标准的要求,型式试验和适应的例行试验的文件。证书可以针对Ex设备或Ex元件。

  爆炸性气体应按其最大试验平安间隙〔MESG〕或最小点燃电流比〔MICR〕分级,并应符合表1的规定。

  可燃性粉尘按其最低点燃温度进行分组,具体分组方法同爆炸性气体引燃温度分组。

  可燃性粉尘的点燃温度分为粉尘与空气混合物最低点燃温度〔即粉尘云最低点燃温度,Tcl〕和粉尘层最低点燃温度。

  粉尘层最低点燃温度通常又分为粉尘层厚度为5mm的最低点燃温度〔T5mm〕〔〕。

  爆炸危险场所按爆炸性物质的物态,分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所两类。

  根据爆炸性气体环境出现的频率和维持的时间把危险场所分为0区、1区和2区三个区域等级。

  在正常运行时,不也许会出现爆炸性气体环境,假如慢慢的出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。

  根据可燃性粉尘/空气混合物出现的频率和维持的时间及粉尘层厚度,可燃性粉尘环境可分为20区、21区和22区三个区域等级。

  在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或常常会出现,其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。

  在正常运行过程中,也许会出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20区的场所。该区域包括,与充入或排放粉尘点直接相邻的场所、出现粉尘层和正常操作情况下可能会产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所。

  在异常条件下,可燃性粉尘云偶尔出现并且只是短时间存在、或可燃性粉尘偶尔出现堆积或有几率存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。若无法保证排除可燃性粉尘堆积或粉尘层时,那么应划分为21区。

  b)防爆电气设备应根据爆炸危险区域的等级和爆炸危险物质的类别、级别和组别选型。

  1:对于标有“s〞的特殊型设备,应根据设备上标明适用的区域类型选用,并注意设施安装和使用的特殊条件。

  ——在正常运行中不产生火花、电弧或危险温度的接线盒和接线箱,包括主体为“d〞或“m〞型,接线局部为“e〞型的电气产品;

  ——配置有适宜热保护设施〔-2000附录D〕的“e〞型低压异步电动机〔起动频繁和环境条件恶劣者除外〕

  px型正压——将正压外壳内的危险分类从1区降至非危险或从I类〔煤矿井下危险区域〕降至非危险的正压保护。

  C——有火花设备;触头采用除限制呼吸外壳,能量限制和n-正压之外的适当保护;

  电气设备应按其最高外表温度不超过可能出现的任何气体或蒸气的引燃温度选型。

  如果电气设备未标示环境和温度范围,设备应在-20℃~+40℃温度范围内使用。如果电气设备标志了该温度范围,设备只能在这个范围内使用。

  防爆型式为“e〞、“m〞、“o〞、“p〞和“q〞的电气设备应为II类设备。

  防爆型式为“d〞和“i〞的电气设备应是IIA、IIB、IIC类设备,并按表5进行选型。

  防爆型式“n〞的电气设备应为II类设备,如果它包括密封断路装置,非故障元件或限能设备或电路,那么该设备应是IIA、IIB或IIC类,并且按表5进行选型。

  电气设备的选型和安装,应考虑防止外部影响〔例如:化学作用,机械作用和热、电气、潮湿〕对防爆性能产生不利的影响。

  防粉尘点燃设备的最高外表温度〔TA或TB〕通常直接标温度值,或按表4标温度组别〔T1~T6〕或两者都标。

  对于A型设备,其最高外表温度应不超过相关粉尘云最低点燃温度〔以℃为单位〕的三分之二,即Tmax≤2/3Tcl;当存在粉尘层厚度至5mm时,其最高外表温度不应超过相关粉尘层厚度为5mm的最低点燃温度减去75K,即Tmax≤T5mm-75K,取两者较小值。

  对于B型设备,其最高外表温度应不超过相关粉尘云最低点燃温度〔以℃为单位〕的三分之二,即Tmax≤2/3Tcl ;,,即Tmax≤-25K,取两者较小值。

  设备选型时,对于20区使用粉尘层厚度可能超过5mm的A型设备,,设备允许的最高外表温度必须逐步降低,并经实验室试验验证确定。

  对于使用在危险场所的辐射设备和超声波设备,以及即使使用在平安场所,-2006标准规定的要求。

  电气线路应敷设在爆炸危险性较小的区域或距离释放源较远的位置,避开易受机械损伤、振动、腐蚀、粉尘积聚以及有危险温度的场所。当不能避开时,应采取预防措施。

  选用的低压电缆或绝缘导线,其标称电压必须高于线路工作电压,且不能低于500V,绝缘导线kV及以下架空线路严禁跨越爆炸性气体环境;架空线与爆炸性气体环境水平距离,。

  电缆及其附件在安装时,根据真实的情况其位置应能防止受外来机械损伤、腐蚀或化学影响(例如溶剂的影响),以及高温作用()。如果上面讲述的情况不能防止,安装时应采取保护的方法,例如使用导管或对电缆进行选型

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